Къде обикновено се „къса" производственият процес

В много производства процесът не е единен. Той е разделен на етапи, които често се управляват по различен начин:

• материалите се поръчват и следят в Excel
• производството се управлява „на терен"
• сроковете се пазят на бележки или в имейли
• доставките се координират в последния момент

Всеки етап сам по себе си работи, но връзката между тях липсва. А когато няма връзка, няма и цялостна картина.

Как изглежда реалността без една обща система

Когато процесът не е събран на едно място, започват познатите проблеми:

• материали се поръчват на сляпа преценка, без конкретна яснота от наличното количество в предприятието или „на пожар" при вече отразен недостиг за изпълнението на дадена клиентска поръчка
• поръчки са в изчакване или се пренареждат постоянно
• сроковете се изпускат, без да е ясно къде е проблемът

Производството става реактивно, а контролът се усеща повече като догонване.

Защо е важно процесът да е проследим от начало до край

Истинският контрол идва, когато може ясно да се проследи:

• каква поръчка е приета
• какви материали са необходими
• кога са налични
• колко струва на производството изработката
• как минава производството през всеки етап
• кога продуктът е готов за доставка

Когато всички тези стъпки са свързани, решенията се взимат навреме, а не след като проблемът вече е факт.

Как WispTrack събира целия процес в една система

WispTrack е създаден именно с тази цел – да обедини целия производствен процес на едно място. От първоначалната поръчка, през материалите и производството, до готовия продукт и доставката.

В системата:

• поръчките са свързани директно с нужните материали
• производствените етапи следват реалната логика на цеха
• статусите се виждат в реално време
• закъсненията и проблемите се откриват навреме

Няма „прехвърляне" между различни инструменти. Няма изгубена информация между етапите.

Какво се променя, когато всичко е в една система

Когато целият процес е обединен:

• материалите се поръчват навреме и в точните количества
• производството се планира по-реалистично
• екипите знаят какво следва
• сроковете се контролират по-лесно
• доставките не са изненада

Производството започва да работи планирано, а не реактивно.

По-малко хаос, повече предвидимост

Една система не означава повече сложност. Точно обратното! Тя означава:

• по-малко ръчни действия
• по-малко дублиране
• по-малко грешки
• повече яснота

Софтуерът трябва да следва процеса

WispTrack не разделя процеса на „модули". Той го следва такъв, какъвто е в реалността. От поръчката на материали до доставката на крайния продукт – всичко в една система, с една логика и една истина.

WispTrack – единен контрол върху целия производствен процес.

Разгледайте какво предлага WispTrack на началната ни страница или ни пишете за демо.